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    監控操作臺是如何生產出來的?生產工序有哪些?生產周期多長?

    高品質監控操作臺的生產制造比較復雜,材質的種類多,設備的種類多,生產工藝的種類也多,生產周期相對較長,下面中創美針對監控操作臺是如何生產出來的?生產工序有哪些?生產周期多久?這些問題為您做詳細介紹。

    監控操作臺加工生產示意圖

    • 1、首先,在合約簽訂前,應確定監控操作臺的造型、數量、顏色、紋理、材質等具體要求,并落實到圖紙上。
    • 2、合約簽訂后,先由工藝設計師對監控操作臺的每個零件進行三維繪制建模,并驗證圖紙的可行性和正確性,難證無誤后,將零件分解、展開、工藝深化,并進行分類,一般按材質分類:鈑金類、機加類、木質類、石材類等,然后分發到不同車間進行加工,不同材質零件的生產可同時進行。
    • 3、監控操作臺的鈑金類零件分發到鈑金車間,先由數控沖床將鋼板進行板材切割、沖孔等操作,然后由數控折彎機進行折彎操作,折彎的下一個工序為焊接,將零件焊接成型,然后是打磨,將零件表面及焊縫打磨平,此時零件已基本成型。成型后是表面處理,先進行二次打磨、噴砂、酸洗,然后進行靜電噴涂。
    • 4、監控操作臺木質類零件轉到木工車間,先由數控裁床將密度板或刨花板進行切割、雕刻、銑型等操作,然后由壓板機將防火板和密度板等基材粘貼在一起,需要做漆的零件,轉烤漆房進行漆面處理,需要封邊板材用封邊機進行封邊。
    • 5、監控操作臺機加類零件分發到機加車間,機加車間根據圖紙要求將各種棒料進行車、銑、刨等操作,成型后進行表面處理,方法和流程和鈑金件一樣。
    • 6、監控操作臺石材類零件一般指的是人造大理石零件,先由數控裁床進行切割、雕刻、銑型等操作,然后是粘接襯板和包邊。
    • 7、監控操作臺上述零件在生產過程中,每道工序都要全部質檢,確認合格后方可轉至下一個工序。
    • 8、監控操作臺零件全部生產完成后,轉到組裝車間,組裝車間先對零件進行質檢,確認合格后按照圖紙進行組裝或試裝配,試裝配完成由項目經理和質檢組長共同進行出廠檢驗。
    • 9、監控操作臺出廠檢驗通過后,轉到包裝部,根據目的地和運輸方式的不同進行包裝,一般以陸運木箱為主。
    • 10、監控操作臺裝箱完成由,轉到發貨部庫房,然后根據項目要求進行發貨。

    監控操作臺的實際加工生產時間:

    • 監控操作臺工藝深化設計3天
    • 監控操作臺零件加工5天
    • 監控操作臺預裝配1天
    • 監控操作臺包裝1天

    監控操作臺的實際生產時間共計10天左右,數量越多,生產時間相應增加,但交付時間會受到材料庫存、工期排班的影響。

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